根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应制定并有效执行交接班管理制度，交接内容至少包括：异常工况、现场作业、需接续的工作以及其他需特别提醒事项。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），物料加料应严格按照规定的先后顺序和数量进行 。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应严格执行开停车方案，建立重要环节责任人签字确认机制。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应根据实际情况和操作经验不断完善各类异常工况处置程序，对员工开展异常工况的处置能力培训和考核，确保有关岗位人员能够及时恰当地处置异常工况。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应明确设备润滑、盘车、定期切换等日常维护要求，对设备进行维护保养。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应建立设备设施缺陷的辨识、分析、报告、处理的闭环管理机制并持续改进。

根据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022），企业应根据物料危险性和潜在泄漏量对设备泄漏风险进行分级管理，对泄漏后可能导致严重后果的设备，如液化烃储罐等，采取技术措施第一时间切断泄漏源，并采取有效的防护措施。

《关于鼓励生产经营单位从业人员进行安全生产举报的通知》要求，在危险化学品、非煤矿山、烟花爆竹、金属冶炼、涉爆粉尘等重点行业、领域生产经营单位应设立安全生产举报信箱，定期开箱收取举报信件，并可在从业人员中选取信息员，建立专门联络机制，及时获取生产经营单位重大事故隐患、安全生产非法违法行为线索。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），建设（生产）单位必须对参与试车的施工人员、工程监理人员、外聘保运人员等进行严格的安全教育。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），建设（生产）单位要尽早建立生产技术管理系统，分期分批集中工艺、机械、设备、电气、仪表、分析等专业方面的技术骨干，通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等工作，使其熟练掌握工艺、设备、仪表、计算机、安全、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的能力。参加技术 准备工作的人员应保持稳定，并对其所承担的专业工作负责到底。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），化工装置试车现场的应急通道应保持畅通；建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求；设备的框架或平台的安全疏散通道应布置合理；疏散通道设有应急照明和疏散标志；有毒有害气体可能泄漏或排放场所应设置风向标。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），试车前，必须划定限制区域，实施化工装置区域人员限制措施。除必须参加现场指挥、联络和生产操作的人员外，未列入试车范围的人员必须撤离到安全区域；所有进出限制区域的人员必须登记造册，明确联系方式和工作区域。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），出现紧急停车时，生产场所的检修、巡检、施工等作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。

根据《山东省化工装置安全试车工作规范》（DB37/T 1854-2020），发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损 坏。

根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB 30871-2022，作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；恢复临时封闭的沟渠或地井，并清理作业现场，恢复原状。