高钛渣是一种熔化温度高的熔化温度区间窄的短渣。

成渣带的高低厚薄与沿高炉高度上的温度分布无关。

高炉所用燃料中，其中H：C越高的燃料，在同等质量条件下其产生的煤气量也越多。

富氧鼓风后因为入炉氮气减少即使比不变也可以提高高炉的煤气利用率。

未燃煤粉在炉内的去向是还原、渗碳和随煤气逸出。

凡有利于减少炉缸热量消耗，提高炉缸贮备热量，改善煤气能量利用，保证高炉顺行的措施均有利于提高喷吹量及喷吹效果。

霍戈文式热风炉是改进型内燃式热风炉。

使用短风口相当于扩大炉缸工作截面积。

炉渣是决定金属成分及温度的关键因素，这是靠渣铁间热量及质量的交换而实现的。

MnO2、Mn2O3和Mn3O4较易还原，在高炉中可全部为CO还原，MnO能用C还原。

在高炉操作线图中，横坐标用O/C表示，即每C原子结合的氧原子数，纵坐标有O/Fe表示，其正方向正确应于每一个Fe原子的合金元素氧化物与鼓风中的氧原子数，负方向表示炉料氧化度。

高炉内间接还原的发展，主要取决于还原的动力学条件：矿石的空隙度、还原性和煤气流的合理分布等。

从Si的还原机理来看，高炉风口水平面以上是降Si过程。

采用高压操作以降低煤气流速，改善焦炭强度以提高空隙度和降低炉渣粘度等措施，可使液泛因子减小，以及减少渣量以降低流量比，都能有效控制液泛产生。

初渣量和成分正确高炉行程有重要影响，熔化温度高的初渣使炉子下部变凉，直接还原增加，Fe、Mn、Si等元素还原变慢，脱硫效率变差。