冶炼强度越高,高炉产量就越低。

焦比越高,说明生产一吨生铁消耗的焦炭越少。

高炉鼓风含氧量提高之后,能加速高炉风口前的燃烧过程,提高理论燃烧温度,强化高炉冶炼,有利于炉况顺行、降低焦比、提高高炉煤气热值。

瓦斯灰运输时,要适当加水润湿,以便运输和改善环境条件。

转炉煤气的成份,在吹炼周期内,不同时期有不同的成份,而且与回收设备的操作条件及煤气的回收条件有关。

炉气中的一氧化碳,来自于氧化亚铁与溶于生铁中的碳进行反应的结果。

转炉出口炉气中的一氧化碳含量,不受到过剩氧的影响,只同气冷系统的密封性能有关。

在整个吸氧期中,转炉煤气中的二氧化碳波动量可达5~30%,而吹炼中期一般可稳定在10%以下。

在向转炉熔池吹氧的过程中,在氧气射流与熔池直接作用的反应区内,局部温度可达2500~2800摄氏度。

转炉烟尘主要是铁的氧化物,其含量高达80%以上。

随着炉气的上升,特别是出炉口进入汽化冷却段后,随着温度的下降和残氧吸入空气的增多,炉气中的二氧化碳和氮气也相应增加。

煤气中的硫含量很低,这是因为吹炼过程中铁水中的硫降低不多,另煤气中的氢含量一般不大于10%。

在转炉炼钢过程中碳的氧化反应不是均匀地进行的。

由于吹炼刚开始,铁水的温度低,铁水中易于氧化的元素硅、锰,首先氧化,其次是磷、硫等元素。

碳氧化速度也就是铁水的脱碳速度。