副产品提取过程中所使用的真空泵为W-500型,

蒸发器主要用于副产品生产中的溶液蒸发浓缩,

为了使溶液保持稳定的脱硫效率,脱硫溶液中各组分应达到饱和。

煤气在脱硫塔内的空塔气流速度不超过0.5m/s。

为了使溶液得到氧化再生,首先保证药品的反应时间,其中溶液在反应槽中的停留时间应为8-10分钟,

应及时提取溶液中产生的单质硫(即硫泡沫),硫泡沫的回收首先应控制好再生塔液位及空气量,

改良ADA湿法脱硫效率在60%以上,即为正常运行状态。

空气量过高或过低,导致副产品大量生成或药品再生不够组分无法维持。

脱硫塔堵塞,溶液与煤气接触面积减少。

在有水分的条件下,铁的硫化物又转化为氧化铁单体硫,形成同时进行脱硫和再生的过程

当脱硫剂中硫容量(按重量计)达100%以上时,应进行换料作业。

焦炉煤气首先进入气、水分离器,分离掉机械杂质和大部分焦油

脱硫塔下部设有煤气分配器,是为了降低煤气阻力损失。

层与层之间用石棉绳压紧框沿密封,塔顶与大盖间用石棉绳或橡胶垫密封,并用压紧螺栓装置连接。

一般翻晒脱硫剂时间约为4~6个月,配制合格的脱硫剂在自然状态下是疏松状态。