含碳量为4.3% 的铁碳合金，在1148℃时， 从液体中同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物称为莱氏体，当合金冷却到727℃时，奥氏体转变为珠光体，所以在室温时，莱氏体由珠光体和渗碳体组成。( )

加入钢中 的合金元素能提高钢的回火稳定 性， 原 因是使马氏体不易分解、碳化物不易析出、析出后也难聚集长大。

普通低合金结构钢用于各种重要工程结构， 故 焊 接成构件后都应进行热处理。

合金调质钢的含碳量在0.25-0.5 %之间， 含碳量过低、不易淬硬、回火后硬度不足;含碳量过高则韧性差。

低合金刃具钢的预备热处理是完全退火， 最终热处 理为淬火后低温回火。

用于制造重要传功轴承的合金是铝基轴承合金。

共析钢加热到AC1以上时，珠光体开始向奥氏体转变，奥氏体晶核通常产生于铁素体和渗碳体的相界面上。

当冷却速度大于V临时，奥氏体很快过冷到Ms以下，由α-Fe晶格迅速向γ-Fe晶格转变。

回火索氏体与回火屈 氏体两者均是铁素体和粒状渗碳体机械混合物，其主要区别是前者的渗碳体分布弥散度大，所以强度、硬度较高，塑性、韧性较低。

将钢加热到920-940℃， 保温、冷却后， 在放大100倍的显微镜下测定奥氏体的晶粒度并与标准的晶粒度等级图进行比较为6级，则该钢为本质细晶粒钢。

粗晶粒45钢加热到980℃， 经一定时间保温后缓慢冷却到室温，从而能使晶粒细化。

完全退火不适用于过共析钢，因为过共析钢完全退火需加热到ACCm以上，在缓慢冷却过程中，钢中将析出网状渗碳体，使钢的机械性能变坏。

锉刀选用T12 钢制造， 在毛坯锻造之后， 为 了 降 低硬度，便于剁齿，故要安排球化退化工 序。

对原始组织有严重网状渗碳体的T12钢， 为了消除网状渗碳体，将钢加热到 ACcm以上成为单一奥氏体后，以不大于50 ℃ /h的冷却速度随炉冷却，使钢的性能得到改善。

对于淬硬倾向较大的45钢焊接件， 为了 防止冷裂，焊后要进行去应力退火。