( )在定型后,丝束发黄,原因是定型超温.超压造成的。

( )在丝束运行过程中,被机油污染会造成纤维色泽发黄。

( )纤维TiO2含量偏低,会造成丝束发黄。

( )NaSCN二步湿法纺丝中,纺丝生产过程中排放的污染物主要为辐射性污染物。

( )TiO2沉淀结块会造成喷头超压。

( )三门排料后不关,则检查S51,如果S51不亮说明三门没有关到位,检查并通知保全处理。

( )纤维烘干温度过高,会导致卷曲消失。

( )纺同样纤度的纤维,采用同样的计量泵速度和纺丝机速度,喷孔孔径小的喷头的负牵伸小于喷孔孔径大的。

( )原液温度低.粘度高,会造成纺丝困难,造成疵点。

( )纤维第三单体含量高上色率高。

( )定型温度低,有利于第三单体为磺酸根型的第三单体的纤维上色率提高。

( )纤维超长越高,则倍长也会增加。

( )正常生产中不按规定时间更换烛形滤器和喷丝头,阻塞系数较高时,不按压力变化情况及时更换烛形滤器和喷丝头,均可使原液量相同时纤维纤度偏细。

( )定型温度高,纤维伸长低。

( )纤维初始模量大,手感硬。