锅炉和压力容器产品在制造过程中,同一部位焊缝的返修次数不宜超过 3 次。

外观检查是一种常用的、简单的检验方法, 以肉眼观察为主。

外观检查之前,要求将焊缝表面的熔渣清理干净。

焊接检验应包括焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验。

磁粉检测和渗透检测都是检查表面和近表面缺陷的无损检测方法。

X 射线检测时,气孔缺陷在底片上大多数呈圆形或椭圆形黑点,黑点中间深而边沿缘浅,外形较规则。

锅炉压力容器对接焊缝余高允许低于母材。

检验奥氏体不锈钢焊缝表面缺陷的最好办法是渗透法。

耐压试验能检验焊接接头的穿透性缺陷,并有降低焊接应力的作用。

超声波探伤具有速度快,成本低等优点,故在承压设备焊接检验中应用范围比 X 射线探伤更多。

焊接接头的弯曲试样按弯曲试样受拉面在焊缝中的位置可分为正弯、背弯和侧弯。

焊缝的外观质量检验,只检查焊缝正面,焊缝背面不作要求。

射线和超声波检测都是检验材料内部缺陷的无损检测方法。

凡是需要进行射线探伤的焊缝,气孔和夹渣都是不允许存在的缺陷。

纵向裂纹在底片上的特征:中间稍宽,两端较尖细的波浪状或直线状的黑色条纹,与焊缝方向是一致的。