断路器液压机构压力指示正常，液压弹簧机构弹簧（ ）。

机构箱密封良好，清洁无杂物，无进水受潮，（ ）功能正常。

对于三相机械联动断路器检查相间连杆与拐臂所处位置无异常，连杆接头和连板无裂纹、锈蚀；对于分相操作断路器检查各相连杆与拐臂（ ），拐臂箱无裂纹。

拆除断路器前，应先回收SB6气体，对需打开气室方可拆除的断路器，将本体抽真空后用高纯氮气冲洗（ ）次。

打开SB6断路器气室后，所有人员撤离现场（ ）min后方可继续作，工作时人员站在上风侧，穿戴好防护用具。

打开户内SB6断路器气室后，应先开启强排通风装置15min后，监测工作区域空气中SB6气体含量不得超过1000µL/L，含氧量大于（ ），方可进入，工作过程中应当保持通风装置运转。

SB6断路器气室解体起吊前应确认连接件已拆除，对接密封面（ ）。

拆除灭弧室前，应先（ ），将本体抽真空后用高纯氮气冲洗3次。

SB6断路器密封圈、尼龙垫圈的安装顺序，唇形、V型密封圈的（ ）符合产品技术规定。

灭弧室抽真空时要有专人负责，应采用出口带有电磁阀的真空处理设备，且在使用前应检查电磁阀动作可靠，防止抽真空设备（ ）造成真空泵油倒灌进入设备中。被抽真空气室附近有高压带电体时，主回路应可靠接地。

气室抽真空及密封性检查应按照厂家要求进行，厂家无明确规定时，抽真空至133Pa以下并继续抽真空30min，停泵（ ）min，记录真空度（A)，再隔5h，读真空度B)，若(B)－(A)值<133Pa，则可认为合格，否则应进行处理并重新抽真空至合格为止。

回收、抽真空及充气前，检查SB6充放气接口的逆止阀（ ），更换使用过的密封圈。

吸附剂取出后应立即将新吸附剂装入气室（ ），尽快将气室密封抽真空（小于30min）。

液压操动机构储压筒应采用高纯度氮气（ ）进行预充，预充压力（行程）符合产品技术规定。

断路器SB6气体管道破坏性损伤，管道有裂缝，并导致SB6气体泄漏，应开展开展（ ），更换管道。