单件、小批量生产时应尽量选用通用的夹具、量具和刀具。

复合工步即为多个工步的组合。

若零件上每个表面都要加工，则应选加工余量最大的表面为粗基准。

加工顺序的安排要根据零件的结构和毛坯的状况来进行。

数控车工序的安排规定本道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

数控车在一次装夹中，应先对工件变形影响较小的工序进行加工。

装夹工具的作用是在加工过程中，将工件夹持固定在机床工作台某一位置上，并能有效抵抗切削过程中产生的推力与变形力。

数控顶尖相对于普通顶尖，具有回转精度高、转速快、承载能力小的优点。

零件的表达要做到完整、清晰、合理、看图方便。

夹紧力的作用点应与支承点相反，并尽量作用在工件刚度较低的部位，以减小工件变形。

机床夹具属于工艺装备，是机床一刀具一工件一夹具所构成的工艺系统中的重要环节之一。

成组夹具是随着成组加工技术的发展而产生的。它是根据成组加工工艺，将工件按形状、尺寸和工艺的共性分组，针对每组相近工件而专门设计的。

组合夹具是由一套预先制造好的标准元件组装而成的专用夹具。

夹紧力的作用点最好远离加工表面，防止工件振动变形，若无法调整则应采用辅助支承。

B型中心孔在A型中心孔的端部再加上1500的圆锥面，用以保护600锥面不致碰毛，并使工件端面容易加工。