外圆粗车复合循环方式适用于加工棒料毛坏，以去除较大余量。
现代数控机床一般都有一个基准位置，称为机床原点。
机床坐标系的原点位置是在各坐标轴的负向最大极限处。
机床参考点(Reference Point)用M表示，是确立零件坐标系的参照点。
在加工时，工件随夹具在机床上安装后，要测量工件原点与机床原点之间的坐标距离，这个距离称为机床原点偏移。
机床原点常用于带回转或摆动工作台的数控机床，一般是机床工作台上的一个固定点，如回转中心。
C92的功能为螺纹切削简单循环，可以加工圆柱直螺纹和锥螺纹。
数控车床的刀具补偿功能包含刀尖圆弧半径补偿和刀具位置补偿。
拐角过渡就是在切削过程中遇到拐角时的处理方式，有直线过渡和圆弧过渡两种情况。
进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀位点轨迹数据。
目前，绝大多数CAM系统都属于交互式系统。
编程人员在数控编程过程中需要在工件上定义一个几何基准点，称为参考点，可用R表示。
程序段C90X52Z-100R-10F0.3中，R-10的含义是圆锥大、小端直径差的一半。
在FANUC数控系统中，C92是螺纹循环指令。
程序段C92X52Z-100F3中，F的含义是螺纹螺距。
