协调控制方式运行时,负荷变化过程先于锅炉指令信号。
影响蒸汽压力变化速度的主要因素是: 负荷变化速度、锅炉储热能力、燃烧设备的惯性及锅炉的容量等。
影响过热汽温变化的因素主要有:锅炉负荷燃烧工况、风量变化、汽压变化、给水温度、减温水量等。
锅炉主控,输出为锅炉热负荷,投入自动后,调节主蒸汽流量。
水燃比主控,调节中间点过热度,运行人员可通过偏置修改过热度设定值,其输出为给水流量指令。
锅炉运行时应根据燃料特性及时调整运行工况,保持合理的风煤配合和一、二次风的正常配比,一般情况下,应投入一、二次风的自动,燃料风、辅助风手动控制。
挥发分高的烟煤,一般着火不成问题,需要注意燃烧的安全性,可适当减小二次风率并多投一些燃烧器分散热负荷,以防止结焦。
其他条件相同情况下,燃烬风的挡板开度应随负荷的降低而逐步开大。
锅炉的输出热量主要有:烟气带走的热量,飞灰、灰渣带走的热量,锅炉本体散热损失的热量,化学未完全燃烧损失的热量。
冷炉上水时,一般水温高于汽包壁温,因而汽包下半部壁温高于上半部壁温;当点火初期燃烧很弱时,汽包下半部壁温很快低于上半部壁温。
燃料在炉内燃烧时,实际空气量应大于理论空气量。
锅炉燃烧调整试验目的是为了掌握锅炉运行的技术经济特性,确保锅炉燃烧系统的最佳运行方式,从而保证锅炉机组安全经济运行。
锅炉点火方式为:高能电火花—煤粉—轻油和微油点火方式。
锅炉长期低负荷运行,煤油混烧,预热器吹灰不及时会引起锅炉发生二次燃烧事故。
机组进入CCS方式后,应在DEH画面上设定合适的机组最低、最高负荷限值