反应系统氮气供应中断,就无法保证催化剂系统与反应系统的正压差。

冷凝模式操作(有一部分循环气在冷凝器中冷凝并被加入到反应器的操作)增大了反应系统热交换能力(循环气换热器)。

终止剂CO是催化剂的永久毒物。

在调整树脂指数时,氢气加入量越多,能耗越高。

在聚合生产中,氢气乙烯越高,指数越高,能耗越高。

由高指数产品切换到低指数产品可不必更换挤压机筛网。

氮气中的杂质氧气是通过控制加氢量来脱除。

反应器在冷凝模式下操作时,采用潜热方式撤走聚合反应热。

Ⅱ型终止无法手动触发。

反应器实际温度与给定值相差5℃时,就注入CO。

温度越高越有利于氮气脱氧反应。

循环气压缩机投用二级密封氮气,FIC-4003-118流量为15m3h。

热油系统停车,挤压机停车。

丁烯-1脱气塔对丁烷组分有脱除作用。

在冷凝模式下,在商业规模的反应器上测绘的轴向温度曲线表明只在分布板上方300mm-450mm之间存在入口温度和床温(Tin-Tbed)的梯度变化。