粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度。

只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。

硬质合金涂层刀片的优点之一是提高刀具的耐磨性、红硬性，而不降低其韧性。

用刀宽4mm切槽刀执行程序段G75R1；G75X30Z-50P3000Q10000F0.1；其中Q10000为Z向移动间距10mm。

数控系统出现故障后，如果了解故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进行观察、检查故障。

形位公差就是限制零件的形状误差。

数控机床的程序保护开关的处于ON位置时，不能对程序进行编辑。

钟式百分表（千分表）测杆轴线与被测工件表面必须垂直，否则会产生测量误差。

数控机床多次进刀车削螺纹时，每次开始切削时的轴向位置与进刀方法无关。

Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

团结互助是社会生产的主观要求，也是一切职业活动正常进行的基本保证。

在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。

用正卡爪台阶面装夹工件内孔时，卡爪的夹紧方向与装夹外圆时相反。

最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差。

测量工件表面粗糙度值时选择()。

G76指令中的F是指螺纹的()。

AUTOCAD中设置点样式在()菜单栏中。

在车床上加工细长轴，由于工件刚度差，在（H乍用下，其变形大大超过机床、夹具和刀具的变形量。此时，工艺系统的变形主要取决于工件的变形。

只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。

除基本视图外，还有全剖视图、半剖视图和旋转视图三种视图。