切刀宽为2mm，左刀尖为刀位点，要保持零件长度50mm，则编程时Z方向应定位在()处割断工件。

形位公差就是限制零件的形状误差。

选择零件材料首先要考虑其加工的工艺性，即制造的可行性。

细长轴适宜在双刀架、双主轴的数控车床上加工。

钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。

在批量生产中，一般以()控制更换刀具的时间。

在精加工和半精加工时，为了防止划伤加工表面，刃倾角宜选取()。

数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到()。

为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该()。

在专用夹具上适合车削数量()的短偏心工件。

欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点)，用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在()。

数控机床的程序保护开关的处于ON位置时，不能对程序进行编辑。

为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取基准统一。

市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。

刃磨出的梯形内螺纹刀切削刃要直，刀面要平，装刀角度要正。

车削细长轴过程中导入工件的切削热是引起工件伸长的原因。

轴类零件的调质处理热处理工序应安排在()。

枪孔钻的排屑性能相比麻花钻()。

在基准制的选择中应优先选用()。

刀具号由T后面的()数字组成。