工作中的常用品：每天用或每几天就使用一次的，处理方法：分类好，放在指定区域或位置。

分类的三要素：场所、方法、标识。

清洁就是彻底的卫生大扫除。

清洁就是点检，清洁的过程就是检查的过程，通过清洁发现异常。

保持是5S的重心，其不但是5S，更是企业经营者和各级主管所期待的。

各类不合格品、报废品必须即时清理、处置。

上班不就干活吗？要这么干净干什么？车间比我们宿舍还干净，没这个必要

5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败

各类记录报表必须仿宋化、整洁、真实准确，不得缺损、缺失或缺项。

定置管理太耽误时间，赶不上过去随意去放方便、省时。

分类”、“规整”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？

物品是什么，我自己知道就行，标识与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？

仓库保管员清楚物品在哪就行了，不作标识也没什么关系。

5s管理可以提高公司形象以及有安全保障 。

5S起源于日本，并在世界各地广泛推广。