H型钢表面的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的清除或修补。

轧机启动条件满足后按开车警报，在自动模式下启动轧机。

在轧制过程中，操作人员必须经常切换各种操作界面，如介质系统界面、压下界面、监控界面等等，以检查各种参数、信号是否正常。

轧制过程中，监控每道次的轧制力变化情况，如超出设定的轧制力，修改辊缝值。

检查辅助设备设定值是否正确，设定值与实际值是否相符，发现问题及时处理。

锯片表面不得有结疤、烧伤、毛刺和深度大于0.3mm且长度大于200mm的划痕；。

热锯旧锯片允许存在裂纹，但裂纹应小于30mm；。

冷床倍尺长度最少选择六个单元才能完成“单循环”。

锯片更换后，必须检查锯片安装是否正确，是否有泄压现象。

监控轧件矫直后弯曲度及尺寸变化，合理分配压下量，避免单辊应力过大。

万能轧机水平辊和立辊均是主传动。

万能轧机UR/UF下辊轴向调整是通过液压缸完成。

万能轧机E下辊轴向调整是通过液压缸完成。

开坯机轧辊轴承采用甘油润滑。

万能轧机轧辊轴承采用油气润滑。