焦化生产过程主要以( )为原料,经加热分离后生产汽油、柴油和石油焦等馏分油的加工过程。

催化重整装置主要是以常减压装置的( )为原料,通过临氢催化反应,重新调整分子结构,生产高辛烷值汽油及轻芳烃的炼油过程。

催化重整装置反应器中物料是在氢气存在情况下发生反应的,反应器材质因( ) 会造成着火爆炸事故。

加氢生成的硫化氢和氨易在高压空冷部位形成结晶,堵塞管束,并且( ) 的存在极易酿成管线的硫化氢应力腐蚀开裂,严重的腐蚀容易引起设备和管线泄漏,引发火灾爆炸事故。

加氢裂化装置的循环氢压缩机一旦故障停机,供氢中断,会造成反应器( ) 而引发事故。

脱硫醇装置是把液态烃和汽油中的硫醇在( ) 催化剂的作用下,与碱液反应生成硫醇钠盐,再经空气氧化变成二硫化物,由于二硫化物不溶于碱液而被分离出来,从而达到脱硫醇的目的。

脱硫醇装置的机泵和塔、容器的主要火灾危险是( ) 泄漏后,液化石油气或汽油与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高温热源极易燃烧爆炸。

脱硫装置包括循环氢气高压脱硫和瓦斯低压脱硫两部分,是对循环氢气、瓦斯的( ) 进行去除以达到净化原料和防止腐蚀的生产过程。

脱硫装置是把原料气与浓度 25%~30%的 N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液在一定的压力、较低的温度下,在吸收塔内逆向接触,发生化学吸收反应,从而把( ) 脱除出来,原料气得到净化。

硫磺回收装置是将含硫气体和含硫污水汽提得到的酸性气中的硫按一定的反应机理转化成 ( ) 的过程。

硫化亚铁容易出现( ) 现象。

烷基化反应系统最危险的是系统( ) 、安全阀起跳,大量氢气和液态烃的混合物喷出,易发生火灾爆炸事故。

酮苯脱蜡装置的氨气压缩机由于分离器液面过高容易抽液,易引起 ( ) 爆炸;

酮苯脱蜡装置过滤机的抽滤和反吹,如果惰性气体循环保护发生故障,( )发生着火爆炸事故。

乙烯装置的裂解炉点火时,如炉膛清扫不彻底,积存有爆炸性( ),将发生爆炸事故。